激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的應用技術(shù)。由于其諸多特點(diǎn)，已廣泛應用于汽車(chē)、機車(chē)制造、航空、化工、輕工、電器電子、石油冶金等行業(yè)。近年來(lái)，激光切割技術(shù)發(fā)展迅速，**上每年以20%~30%的速度增長(cháng)。自1985年以來(lái)，中國每年以25%以上的速度增長(cháng)。由于我國激光產(chǎn)業(yè)基礎差，激光加工技術(shù)的應用并不普遍，與先進(jìn)國家相比，激光加工的整體水平仍存在較大差距。我相信，隨著(zhù)激光加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，這些障礙和不足將得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21世紀不可或缺的鈑金加工手段。隨著(zhù)激光切割加工廣闊的應用市場(chǎng)和現代科技的快速發(fā)展，國內外科技工作者不斷探索激光切割加工技術(shù)的研究，推動(dòng)著(zhù)激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展。

  (1)隨著(zhù)激光器向大功率和高性能的發(fā)展CNC伺服系統，高功率激光切割可獲得高加工速度，減少熱影響區和熱畸變；可切割材料板厚度進(jìn)一步提高，高功率激光可使用Q開(kāi)關(guān)或加載脈沖波，使低功率激光產(chǎn)生高功率激光。

  (2)根據激光切割工藝參數的影響，改進(jìn)加工工藝，如增加輔助氣體對熔渣切割的吹力；添加造渣劑，提高熔體的流動(dòng)性；增加輔助能量，改善能量之間的耦合；并改用吸收率較高的激光切割。

  (3)激光切割將向高度自動(dòng)化和智能化方向發(fā)展。CAD/CAPP/CAM人工智能用于激光切割，開(kāi)發(fā)了高度自動(dòng)化的多功能激光加工系統。

  （4）根據加工速度控制激光功率和激光模式或建立工藝數據庫和專(zhuān)家自適應控制系統，普遍提高激光切割機的性能。以數據庫為系統核心，面向通用化CAPP開(kāi)發(fā)工具，分析激光切割工藝設計中涉及的各種數據，建立相應的數據庫結構。

  （5）發(fā)展到多功能激光加工中心，整合激光切割、激光焊接、熱處理等工藝后的質(zhì)量反饋，充分發(fā)揮激光加工的整體優(yōu)勢。

  （6）隨若Internet和WEB建立基于技術(shù)發(fā)展的基礎WEB激光切割工藝參數由模糊的推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )自動(dòng)確定，激光切割工藝參數可遠程訪(fǎng)問(wèn)和控制。

  （7）為了滿(mǎn)足汽車(chē)、航空等行業(yè)三維工件切割的需要，三維激光切割機正向高效、高精度、多功能、高適應性，激光切割機器人的應用范圍將越來(lái)越廣。激光切割正面向激光切割單元FMC、發(fā)展無(wú)人化和自動(dòng)化。