隨著(zhù)激光技術(shù)的不斷進(jìn)步，激光切割機的應用越來(lái)越多，激光切割技術(shù)逐漸取代了傳統的切割技術(shù)。與傳統的切割技術(shù)相比，激光切割技術(shù)有什么優(yōu)點(diǎn)？今天我們將討論激光切割技術(shù)與傳統切割技術(shù)的比較。

激光切割機是通過(guò)光路系統將從激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，與光束同軸的高壓氣體吹走熔化或氣化金屬。

激光切割機靈活性高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，提高了客戶(hù)的生產(chǎn)效率，獲得了可觀(guān)的利潤。激光切割機無(wú)切割力，加工無(wú)變形，無(wú)刀具磨損，材料適應性好，計算機數控，操作方便，材料利用率高。目前，激光切割機主要用于薄金屬切割。

傳統的切割工藝，如數控切割機，只能用于直線(xiàn)切割，與激光切割機的多功能操作相比，火焰切割投資低，但切割板熱變形過(guò)大，影響材料切割質(zhì)量，浪費材料，不如激光切割機加工速度快。但對于厚板切割，火焰切割仍有優(yōu)勢。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)

工件在激光切割時(shí)更容易保持在正確的位置，而不是機械切割。

激光切割非常準確，不需要太多時(shí)間。相反，切割材料的整個(gè)過(guò)程非常簡(jiǎn)單，比傳統的切割機要短。

由于切割是在激光束的幫助下進(jìn)行的，工件與任何切割工具都沒(méi)有直接接觸，從而消除了材料污染的風(fēng)險。

在傳統工藝中，切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通常會(huì )使材料變形。在激光切割中，由于加熱面積很小，材料翹曲的可能性降低。

激光切割機用較少的能量切割金屬板，而不是等離子切割技術(shù)。

可用于切割陶瓷、木材、橡膠、塑料和某些金屬等多種材料。

激光切割非常常見(jiàn)，可用于簡(jiǎn)單到復雜的工件設計。

激光切割由計算機程序控制，節省了大量人力。

由于激光切割機除了維護和試運行外不需要人工參與，事故和傷害的發(fā)生率也會(huì )降低。