行業(yè)動(dòng)態(tài)
十牛激光怎樣對待激光焊接工藝參數以及應用范疇
激光焊接設備是當代工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的焊接加工方法,是傳統焊接技能的超越,適合所有應用焊接、航天等高端類(lèi)別的工業(yè)生產(chǎn),應用類(lèi)別非常廣泛,讓我們談?wù)劶す夂附拥膸讉€(gè)主要參數。
激光脈沖寬度:
脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一,是決定設備部署成本和體積的 關(guān)鍵參數。
激光功率密度:
功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數之一。在微秒時(shí)間范圍內,大量 蒸發(fā)。高功率密度有利于去除材料,如 打孔、切割和雕刻。為了處理低功率密度,表面溫度必須達到沸點(diǎn) 簡(jiǎn)歷幾毫秒,容易形成優(yōu)良的熔融焊接。在導向激光焊接 中,功率密度104~106W/cm2。
激光脈沖波形:
激光脈沖波形是激光焊接中的一個(gè)重要問(wèn)題,尤其是薄片焊接。金屬外觀(guān)會(huì ) 60~98%激光能量反射喪失。在激光脈沖作用期間,金屬反射率發(fā)生了很大變化。
激光焊接工藝
與傳統焊接相比,激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、焊接可在室溫或特殊條件下進(jìn)行,焊接設備部署裝置簡(jiǎn)單;激光可在真空、大氣 和某些氣體條件下進(jìn)行焊接。
2、速度快,深度大,變形小。
3、鈦、石英等難熔材料可焊接,異性材料可焊接。
4、可進(jìn)行微型焊接。激光束聚焦后可獲得小光斑,定位準確,可應用于大批量主動(dòng)生產(chǎn)的微小工件 組焊。
5、激光聚焦后,深寬比可達5:1,**可達10:1。
6、激光束易于實(shí)現光束的時(shí)間和空間分離,可同時(shí)進(jìn)行多光束加工和多站加工,為更精細的焊接提供了條件。
7、可焊接難以靠近的部位,非作戰遠隔斷焊接,機動(dòng)性大YAG光纖傳輸技能在激光加工技能中被接受。
激光焊機也有一定的缺點(diǎn):
1、激光及其相關(guān)系統的成本較高。
2、要求焊件裝置精度高,以補充金屬材料。如果工件裝置精度或光束定位精度不符合要求,焊接缺陷很方便。
3、維護必須具備肯定的技能和知識,調理要求高,利用條件惡劣。任何污染鏡片的城市都會(huì )導致激光照明或加工焊接問(wèn)題。
激光焊接加工的應用范圍不斷擴大,預計未來(lái)將完全取代所有傳統生產(chǎn),成為人類(lèi)真正的生產(chǎn),是新能源、無(wú)污染的新設置設備部署。
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