公司動(dòng)態(tài)
激光切割機廠(chǎng)家淺談:激光切割機電流故障
等離子切割機輸入交流電壓低的主要原因是現場(chǎng)耗電設施大,激光切割機主返回元件故障會(huì )導致輸入交流電壓低。等離子切割機的安裝位置應遠離大型電氣設備和經(jīng)常發(fā)生電氣干擾的地方。在使用過(guò)程中,請定期清理切割機組件上的灰塵和污垢,檢查電線(xiàn)是否老化。上述現象直接導致切割電流過(guò)低,無(wú)法打孔切割。用戶(hù)可以首先檢查激光切管機插入的網(wǎng)絡(luò )是否有足夠的承載能力,電源線(xiàn)的規格是否符合要求。
電弧柱電壓通常不能通過(guò)調節氣體流量和增加電極收縮率來(lái)獲得,但電弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%,否則等離子弧會(huì )變得不穩定。此外,等離子體切割電源必須有足夠高的空載電壓,以便容易獲得電弧并穩定燃燒等離子體電弧??蛰d電壓通常為120-600V,電弧柱電壓通常是空載電壓的一半。增加電弧柱的電壓可以顯著(zhù)增加等離子弧的功率,從而提高切割速度,切割厚度較大的金屬板。
增加激光切割機的切割電流可以增加等離子弧的功率,但會(huì )受到**允許電流的限制,否則會(huì )增加等離子弧柱,增加間隙寬度,縮短電極壽命。激光切割機的電流控制主要體現在電壓控制上。
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